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采购好铝材,锻造好门窗!采筑超级工厂2018年收官站—亚洲城ca88手机版铝材,欢迎报名!

门窗是人们每天都会接触的建筑产品,是不可忽视的存在。铝型材作为铝门窗最重要的组成部分,其质量、结构设计直接关系到门窗的气密性、水密性、隔音效果、承载力以及装饰性。

不合格的铝型材在空气、雨水等因素影响下容易变形,从而影响建筑工程质量。不合格的铝型材通常有如下特点:

1.产品所含化学成分占比不合格

在铝型材中掺杂大量的杂铝、废铝,会使产品所含化学成分占比不合格,从而影响产品的硬度、抗冲击力。

2.氧化铝型材微孔的封闭时间太短

大量减少氧化铝型材微孔的封闭时间,减少了化学试剂损耗,但铝型材的耐腐蚀性能也会随之大大降低。

3.铝型材表面氧化膜厚度不够

国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米),厚度不够,铝型材表面易锈蚀、腐蚀。

此外,铝型材的生产工艺处理复杂也是易出现质量问题的原因,仅表面处理就有拉伤、划伤、弯曲、变形、凹影、夹杂、擦伤、硬度低、扭拧、斜口、毛刺 11 项常出现的问题,其涉及到实际生产加工过程中的原材料、操作流程及技术细节,直接通过外观表面辨别的手段往往有限。

现在,机会来了!

12月18日,采筑“超级工厂”第五站将携手万科建研中心及行业协会专家、采筑产品合伙人、联采/非联采企业的采购负责人考察兴发铝材,采用万科标准供应商考察流程,让您一次了解铝型材产品的生产与质检核心,本次活动暂定考察点位如下:

一、国家级理化检测中心

兴发建有行业首家国家认可实验室——理化检测中心,可对外出具权威检测报告。检测项目全面覆盖材料金相组织、力学性能、原辅材料、型材表面膜层性能、过程工艺控制等,实现铝合金型材原辅材料采购、生产环节及产品质量验收等闭环质量控制。

二、熔铸车间(铝棒生产车间)

熔铸作为铝型材生产过程的第一道工序,对铝棒质量的好坏有至关重要的影响。兴发铝材的熔铸车间设备均采用热顶铸造装置,同时配备电磁搅拌技术、线除气系统以及双机过滤系统,保障了铝棒生产过程中组织的均匀性。

三、模具生产车间

模具设计与制造技术作为挤压铝型材过程中最为核心的技术,模具设计与制造过程中的精度决定了铝型材挤压生产的成败。兴发铝材模具车间配备了国内外先进的设备,可以看到的是数控加工中心、线切割、电火花以及慢走丝等设备,从设计到加工制作全部采用计算机辅助设计和制造(CAD / CAM),具备成型仿真分析能力(CAE),模具车间可月产3000多套模具,其充足的产能保障了模具供应的及时性。

四、挤压车间

在挤压车间可以看到挤压机生产线,配备有电磁感应加热炉、自动定尺、在线水雾淬火系统以及自动带飞锯双牵引机等装置。兴发铝业的挤压机生产线配备配备自动定尺,保障了铝棒剪切的精确性,提高了挤压成材率;配备自主研发的自动双牵引机,能有效提高挤压时金属流动的均匀性,防止型材悬弹﹑扭曲,从而提高型材的成材率和表面质量,带飞锯双牵引机比单头牵引机可以再减少废料23%,比不用牵引机减少废料6%,提高了产品成材率。

五、喷涂车间

喷涂是通过静电吸附的技术在铝型材表面增加一层表面涂层,以提高型材表面的抗腐蚀及装饰性能的过程。兴发铝材的立式喷涂生产线,日均产能达到80/天,喷涂车间有4条立式生产线以及4条卧式生产线,可生产无铬的喷粉铝型材。

六、成品仓库

兴发铝业现有成品仓的容量为15000吨,其立体仓储系统采用RFID物联网技术,通过基于物联网的管理平台对销售成品仓库实施智能化管理,实现精准定位,提高了质量管理水平,使客户订货交货准确率可达99.9%以上。

       1218日超级工厂兴发铝材站地址:

       中国广东省佛山市三水中心科技工业园D5号亚洲城唯一官方网站_亚洲城ca88手机版_www.ca88.com三水生产基地

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